Ceolito būgno įvadas

Ceolito būgno įvadas

Ceolito būgno adsorbcijos funkcija daugiausia įgyvendinama dėl didelio Si-Al santykio ceolito, esančio viduje.

Ceolitas remiasi savo unikalia tuštumų struktūra, angos dydis yra vienodas, vidinė tuštumų struktūra yra išvystyta, specifinis paviršiaus plotas yra didelis, adsorbcijos geba yra stipri, yra daug nematomų porų, 1 gramas ceolito medžiagos angoje specifinis paviršiaus plotas gali siekti net 500-1000 kvadratinių metrų ją išplėtus, didesnis specialios paskirties.

Fizinė adsorbcija daugiausia vyksta pašalinant priemaišas skystojoje ir dujinėje ceolito fazėse. Akyta ceolito struktūra suteikia didelį specifinio paviršiaus plotą, todėl labai lengva sugerti ir surinkti nešvarumus. Dėl abipusės molekulių adsorbcijos daug molekulių ant ceolito porų sienelės gali sukurti stiprią gravitacinę jėgą, kaip ir magnetinę jėgą, kad pritrauktų terpėje esančias priemaišas į angą.

Be fizinės adsorbcijos, ceolito paviršiuje dažnai vyksta cheminės reakcijos. Paviršiuje yra nedidelis kiekis cheminio rišiklio, funkcinės grupės formos deguonies ir vandenilio, o šiuose paviršiuose yra susmulkintų oksidų arba kompleksų, kurie gali chemiškai reaguoti su adsorbuotomis medžiagomis ir susijungti su adsorbuotomis medžiagomis ir agreguotis į vidų ir paviršių. ceolito.

Ceolito technologijos pristatymas

Atsižvelgiant į klientų darbo sąlygas, parenkamos skirtingos ceolito rūšys, kad jos būtų efektyvesnės adsorbcijos. Pagal įprastas darbo sąlygas ceolito būgnų modeliai yra tokie:

Ceolito būgno adsorbcijos koncentracijos procesas

Ceolito būgno adsorbcijos koncentracijos procesas yra padalintas į tris etapus:

1. Išmetamosios dujos, kuriose yra LOJ, išoriniu cilindro žiedu per ceolito cilindro modulį pakeičiamos į švarias dujas ir pašalinamos vidiniu žiedu. Šio proceso metu išmetamosiose dujose esantys LOJ yra tvirtai adsorbuojami ceolito modulyje, naudojant specialią porų struktūrą ir aukštas specifines ceolito modulio paviršiaus charakteristikas su dideliu Si-Al santykiu.

2. Ceolito būgnas skirstomas į adsorbcijos zoną, desorbcijos zoną ir aušinimo zoną. Veikimo metu būgnas sukasi lėtai, kad būtų užtikrinta, jog būgno modulis būtų perkeltas į desorbcijos zoną prieš adsorbcijos prisotinimą, kad būtų galima desorbuoti aukštoje temperatūroje, o tada patenka į aušinimo zoną aušinimui ir vėsinimui, kad atgautų adsorbcijos pajėgumą;

3. Kai ceolito modulis perkeliamas į desorbcijos zoną, nedidelis karšto oro srautas praeina per vidinį būgno žiedą per desorbcijos zonos būgno modulį, kad būtų išvalytas ir desorbcinis ceolito modulis. Tada mažas didelės koncentracijos išmetamųjų dujų srautas, atsirandantis dėl desorbcijos, patenka į papildomo apdorojimo procesą.

Techniniai ceolito būgno pranašumai

1. Galiojantis skaidinys

Ceolito būgno pertvaros konstrukcija yra raktas į jo nuolatinę absorbcijos ir desorbcijos funkciją. Ceolito būgnas yra padalintas į adsorbcijos zoną, desorbcijos zoną ir aušinimo zoną su pagrįstu atskyrimo kampu, kad būtų galima maksimaliai išnaudoti ceolito modulį.

2. Efektyvi koncentracija

Ceolito koncentracijos santykis yra raktas į jo veikimo saugumą ir energijos taupymą. Protingas koncentracijos santykio dizainas gali pasiekti didžiausią gydymo efektyvumą su mažiausiomis eksploatacinės energijos sąnaudomis, užtikrinant saugumą. Maksimalus ceolito būgno koncentracijos santykis nuolat veikiant gali siekti 30 kartų. Pertraukiamą veikimą galima pasiekti ypatingomis sąlygomis.

3. Aukštos temperatūros desorbcija

Pačiame ceolito modulyje nėra jokių organinių medžiagų, jis turi gerą antipireną ir atsparumą aukštai temperatūrai. Desorbcijos temperatūra yra 180-220 laipsnių℃, o atsparumo karščiui temperatūra gali siekti 350℃. Desorbcija yra baigta, o LOJ koncentracijos greitis yra didelis. Ceolito modulis gali atlaikyti maksimalią 700 laipsnių temperatūrą℃ir gali būti regeneruojamas neprisijungus aukštoje temperatūroje.

4. Efektyvus valymas

Po išankstinio apdorojimo filtravimo įtaisu LOJ išmetamosios dujos patenka į cilindro adsorbcijos sritį, kad jos būtų adsorbuojamos ir išvalytos, o didžiausias adsorbcijos efektyvumas gali siekti 98%.

5. Modulį lengva išardyti ir pakeisti

Standartinis dydis, gali būti individualiai keičiami sugedę arba stipriai užteršti moduliai.

6. Atkūrimo neprisijungus paslauga

Adsorbcijos efektyvumas mažėja, kai modulis naudojamas ilgą laiką, o gydymo efektyvumas mažėja. Atsižvelgiant į ceolito modulio užterštumo būklę, užterštumo įvertinimas atliekamas regeneravimo procesui ir regeneravimui neprisijungus nustatyti.

Būgno konstrukcija

1：Cilindro sandariklis pagamintas iš fluoro silicio sandarinimo juostelės, kuri trumpą laiką gali atlaikyti 300 ℃ ir gali nuolat veikti žemesnėje nei 200 ℃ temperatūroje.

2：Būgnų sistema turi būti izoliuota ugniai atspariu stiklo pluoštu ir cinkuoto plieno danga. Visos izoliacijos sluoksnio siūlės turi būti užlenktos ir užglaistytos, kad būtų išvengta vėjo ir lietaus.

3：Adsorbcijos zonoje ir desorbcijos zonoje yra diferencinio slėgio siųstuvas, kurio matavimo diapazonas yra 0–2500pa; Prekinis ženklas: Deville. Būgno diferencinio slėgio matuoklis yra sumontuotas vienoje būgno dėžutės variklio tikrinimo durelių pusėje, o prietaiso gnybtas yra rezervuotas už būgno dėžutės ribų.

4：Rotacinio variklio prekės ženklas: Japan Mitsubishi.

5：Būgno vidinė konstrukcinė medžiaga yra SUS304 ir atraminė plokštė Q235.

6：Būgno korpuso konstrukcijos medžiaga yra anglinis plienas.

7：Įranga aprūpinta kėlimo antgaliais ir atraminėmis sėdynėmis krano transportavimui, montavimui, eksploatacijai ir priežiūrai.

Techniniai reikalavimai

1 Darbo būklės reikalavimai

1, adsorbcijos temperatūra ir drėgmė

Molekulinio sieto būgnas turi aiškius reikalavimus išmetamųjų dujų temperatūrai ir drėgmei. Apskritai, esant darbo sąlygoms, kai temperatūra ≤35 ℃ ir santykinė oro drėgmė ≤75%, būgnas gali būti naudojamas įprastai. Esant ekstremalioms sąlygoms, tokioms kaip temperatūra ≥35 ℃, santykinė oro drėgmė ≥80%, efektyvumas smarkiai sumažės; Jei išmetamosiose dujose yra dichlormetano, etanolio, cikloheksano ir kitų sunkiai adsorbuojančių medžiagų, darbinė temperatūra turi būti žemesnė nei 30 ℃; Kai į cilindrą patenkančių išmetamųjų dujų temperatūra ir drėgmė neatitinka projektavimo reikalavimų, reikalingas specialus dizainas.

2.Desorbcijos temperatūra

Aukščiausia desorbcijos temperatūra yra 300 ℃, žemiausia – 180 ℃, o

paros desorbcijos temperatūra yra 200 ℃. Desorbcijai naudokite gryną orą, nenaudokite RTO arba CO išmetimo; Kai desorbcijos temperatūra neatitinka projektavimo reikalavimų, apdorojimo efektyvumas negali būti garantuotas. Pasibaigus desorbcijai, prieš toliau naudojant būgno modulį reikia išvalyti iki normalios temperatūros.

3, oro tūris:

įprastomis aplinkybėmis adsorbcinis vėjo greitis turi atitikti projektinės vertės reikalavimus, ne daugiau kaip 10% reikalaujamo vėjo greičio arba mažesnis nei 60% reikalaujamo vėjo greičio, jei adsorbcinis vėjo greitis neatitinka projektinio vėjo greičio , negali garantuoti apdorojimo efektyvumo.

4, koncentracija:

projektinė būgno koncentracija yra didžiausia koncentracija, kai koncentracija neatitinka projektavimo reikalavimų, apdorojimo efektyvumas negali būti garantuotas.

5, dulkės, dažų rūkas:

Dulkių koncentracija išmetamosiose dujose, patenkančiose į cilindrą, neturi viršyti 1mg/Nm3, o dažų rūko kiekis neturi viršyti 0,1mg/Nm3, todėl pirminio apdorojimo įrenginyje paprastai yra kelių lygių filtravimo įtaisas, pvz., G4\F7. \F9 serijinis trijų pakopų filtravimo modulis; Jei baliono užterštumas, inaktyvavimas, užsikimšimas ir kiti reiškiniai, atsiradę dėl netinkamo dulkių ir dažų rūko apdorojimo, negalės garantuoti baliono apdorojimo efektyvumo.

6, aukštos virimo temperatūros medžiagos

Aukštos virimo temperatūros medžiagos (pvz., LOJ, kurių virimo temperatūra aukštesnė nei 170 °C) lengvai adsorbuojasi ant cilindro, įprastu darbo režimu desorbcijos temperatūros nepakanka, kad būtų visiškai pašalinta, esant tokiai ilgalaikio veikimo būsenai. , aukštos virimo temperatūros LOJ sukaups daug cilindrų modulyje, užims adsorbcijos vietą, turės įtakos bendram sistemos veikimui ir gali sukelti pavojų saugai, pavyzdžiui, troškinti. Tokioms sąlygoms gali būti naudojamas regeneravimo procesas aukštoje temperatūroje. reguliariai aptikti ir atlikti aukštos temperatūros regeneracijos operaciją būgno modulyje; Adsorbcijos efektyvumas negali būti garantuotas, kai prie būgno modulio pritvirtinama aukštos virimo temperatūros medžiaga ir ji laiku nedesorbuojama. Esant tokioms sąlygoms, aukštos temperatūros regeneravimo procesas gali būti naudojamas reguliariai aptikti ir atlikti būgno modulio regeneravimo operaciją aukštoje temperatūroje. ; Adsorbcijos efektyvumas negali būti garantuotas, kai aukštos virimo temperatūros medžiaga yra pritvirtinta prie būgno modulio ir ji laiku nedesorbuojama.

2 Būgno modulio keitimo įrengimo reikalavimai

1, molekulinio sieto būgno modulis, skirtas trapiems gaminiams, montavimas turi būti atliekamas lengvai, vengiant mėtymo, daužymo, ekstruzijos.

2. Jei molekulinio sieto būgno modulis yra mirkomas vandenyje, susisiekite su gamintoju ir išdžiovinkite jį pagal gamintojo nurodymus.

3. Sumontavus molekulinio sieto būgną, prieš naudojimą rekomenduojama naudoti karšto oro desorbciją esant 220 ℃ maždaug 30 minučių.