Katalizinio degimo technologija

Katalizinio degimo technologija

1 Techninė informacija

Dėl ekonominės ir socialinės plėtros bei industrializacijos paklausos katalizinės technologijos, ypač katalizinio degimo technologijos, vis labiau tampa nepakeičiama pramonės technologijų priemone, o gerėjant žmonių gyvenimo lygiui ir didėjant paklausai, katalizinė pramonė ir toliau pateks į tūkstančius namų ūkių, į žmonių gyvenimus. Katalizinio degimo tyrimas prasidėjo nuo platinos katalizinio poveikio metano degimui atradimo. Katalizinis degimas atlieka labai svarbų vaidmenį gerinant degimo procesą, mažinant reakcijos temperatūrą, skatinant visišką degimą ir slopinant toksiškų bei kenksmingų medžiagų susidarymą, ir buvo plačiai naudojamas daugelyje pramoninės gamybos ir kasdienio gyvenimo aspektų.

2.Katalizinio degimo esmė ir privalumai

Katalizinis degimas yra tipiška dujų ir kietos fazės katalizinė reakcija, kuri katalizatoriaus pagalba sumažina reakcijos aktyvavimo energiją taip, kad degimas būtų be liepsnos esant žemai užsidegimo temperatūrai 200 ~ 300 ℃. Dėl žemos oksidacijos reakcijos temperatūros organinės medžiagos oksiduojasi kietojo katalizatoriaus paviršiuje, gaminant CO2 ir H2O bei išskiriant daug šilumos. Todėl ore esantis N2 labai slopinamas, kad susidarytų aukštos temperatūros NOx. Be to, dėl selektyvios katalizatoriaus katalizės galima apriboti azoto turinčių junginių (RNH) oksidacijos procesą degaluose, kad dauguma jų sudarytų molekulinį azotą (N2).

Palyginti su tradiciniu degimu liepsna, katalizinis deginimas turi didelių privalumų:

(1) Uždegimo temperatūra yra žema, energijos sąnaudos yra mažos, degimas yra lengvai stabilus ir net oksidacijos reakcija gali būti baigta be išorinio šilumos perdavimo po užsidegimo temperatūros.

(2) Didelis valymo efektyvumas, mažas teršalų (tokių kaip NOx ir nepilno degimo produktai ir kt.) išmetimo lygis.

(3) Didelis deguonies koncentracijos diapazonas, mažas triukšmas, nėra antrinės taršos, vidutinis degimas, mažos eksploatacijos išlaidos ir patogus valdymo valdymas

3 Technologijos taikymas

Naftos chemijos, dažų, galvanizavimo, spausdinimo, dengimo, padangų gamybos ir kitų pramonės šakų gamybos procesai apima organinių lakiųjų junginių naudojimą ir išmetimą. Kenksmingi lakieji organiniai junginiai dažniausiai yra angliavandenilių junginiai, deguonies turintys organiniai junginiai, chloras, siera, fosforas ir halogeniniai organiniai junginiai. Jei šie lakieji organiniai junginiai bus išleidžiami tiesiai į atmosferą neapdoroti, jie sukels rimtą aplinkos taršą. Tradiciniai organinių išmetamųjų dujų valymo metodai (pvz., adsorbcija, kondensacija, tiesioginis deginimas ir kt.) turi trūkumų, pavyzdžiui, lengvai sukelia antrinę taršą. Siekiant įveikti tradicinių organinių išmetamųjų dujų apdorojimo metodų trūkumus, organinių išmetamųjų dujų valymui naudojamas katalizinio deginimo metodas.

Katalizinio degimo metodas yra praktiška ir paprasta organinių išmetamųjų dujų valymo technologija, technologija yra gilus katalizatoriaus paviršiuje esančių organinių molekulių oksidavimas į nekenksmingą anglies dioksido ir vandens metodą, taip pat žinomas kaip katalizinis visiškas oksidacijos arba katalizinis gilus oksidacijos metodas. Išradimas yra susijęs su katalizinio deginimo technologija pramoninėms benzeno išmetamosioms dujoms, kurioje naudojamas nebrangus nebrangiųjų metalų katalizatorius, kuris iš esmės susideda iš CuO, MnO2, Cu-mangano špinelio, ZrO2, CeO2, cirkonio ir kieto cerio tirpalo, kuris gali labai sumažinti katalizinio degimo reakcijos temperatūrą, pagerinti katalizinį aktyvumą ir labai pailginti katalizatoriaus tarnavimo laiką. Išradimas yra susijęs su katalizinio degimo katalizatoriumi, kuris yra katalizinio degimo katalizatorius, skirtas organinių išmetamųjų dujų valymui ir kurį sudaro iš blokinio korio keraminio nešiklio skeleto, ant jo esančios dangos ir aktyvaus tauriojo metalo komponento. Katalizatoriaus dangą sudaro sudėtinis oksidas, sudarytas iš Al2O3, SiO2 ir vieno ar kelių šarminių žemių metalų oksidų, todėl turi gerą aukštą temperatūrą pasipriešinimas. Aktyvieji tauriųjų metalų komponentai įkraunami impregnavimo būdu, o efektyvus panaudojimas yra didelis.